Завод алмазного инструмента
«» оснащён самым современным оборудованием от немецкого концерна «Dr. Fritsch». Изготовление инструмента осуществляется по уникальной технологии, разработанной специалистами завода «Адель Инструмент».
Процесс производства включает в себя полный цикл работ — от изготовления алмазных сегментов до выпуска готового к работе инструмента — алмазных коронок, дисков, франкфуртов, фрез.
Процедуре запуска каждого нового типа инструмента в серийное производство предшествует тестирование. Каждый из этапов тестирования даёт развёрнутую техническую характеристику инструменту и определяет его ресурс, что гарантирует его долговечность и надёжность. Так, например, тестирование инструмента для сверления и резки железобетона проводится на стандартных блоках (марка: M350; наполнитель — гранит; армирование: арматура диаметром 32/36 мм с частотой пересечения не менее одного на 70 мм глубины сверления).
Эффективные технологические линии, ресурсы собственной научно-экспериментальной лаборатории, высококвалифицированный персонал — всё это позволяет не только производить большой объём алмазного инструмента, но и выполнять индивидуальные нестандартные заказы в кратчайшие сроки.
Учитывая опыт производства алмазного инструмента ведущих европейских и российских компаний, а также особенности применения инструмента в различных регионах России, специалисты компании разработали высокоэффективную технологию производства сегментов.
Для производства сегментов «Адель Инструмент» используются лучшие исходные материалы, в том числе высокопрочные алмазные синтетические порошки таких известных по всему миру марок, как Element Six (De Beers) и Diamond Innovaitions (General Electric). Особое внимание уделяется качеству выпускаемой продукции, контроль за которым проводится на всех этапах производства.
