Каталог товаров
Выберите модификацию товара.
Изображение
Товар добавлен к сравнению.

Добавлен к сравнению.

Отечественный полированный бетон

06.05.2015

С каждым годом работы по устройству и ремонту полов в современном строительстве становятся всё более актуальными и востребованными. Набирает популярность и производство полированного бетона. С помощью специальных красителей можно сделать пол любого цвета, нанести орнамент, рисунок или надпись, открывая огромные возможности к декорированию. Качественно сделанный полированный бетон выглядит привлекательным и оригинальным. По сравнению с общепринятым нанесением полимерных или эпоксидных покрытий полированные полы имеют ряд конструктивных особенностей. В частности, полированный бетон отличается высокой износостойкостью к отслаиванию, царапинам, локальным разрушениям, устойчив к воздействию химических средств и долговечен. Полированный бетон может «дышать», что позволяет сквозь микропоры выводить (выпаривать) скопившуюся влагу естественным образом. Полированные полы экологичны, гигиеничны и безвредны для окружающих.

2012-08-09 10 20 56 (2).jpg

Бытует мнение, что полированный бетон можно сделать исключительно с помощью импортных мозаично-шлифовальных машин, таких как, Schwamborn (Германия), CONTEC (Германия), HTC (Швеция), Prepmaster (США), KLINDEX (Италия). Данное оборудование действительно весьма достойное и надёжное. В отличие от «народных» отечественных мозаично-шлифовальных машин, европейские машины обладают большим функционалом опций, а широкий ассортимент расходного инструмента позволяет выполнять различные задачи.

С первого взгляда кажется, что все плюсы на стороне импортных производителей, однако существуют принципиальные различия между импортным и отечественным оборудованием.

Во-первых, стоимость импортного оборудования (в зависимости от модификации) превышает отечественные машины в 2, 3, 4 и даже в 10 раз.

Во-вторых, импортные расходные шлифовальные фрезы рассчитаны на бетон европейского качества, а качество отечественного бетона и культура производства работ в России, к сожалению, далеки от европейского уровня. При обработке отечественного бетона оригинальными импортными фрезами происходит преждевременная выработка инструмента. Как показала практика, фактический ресурс оригинальных расходников почти в 2 раза меньше заявленного производителем, что, в свою очередь, ведет к увеличению финансовых затрат покупателя.

В-третьих, существует проблема с оперативными поставками импортных шлифовальных фрез. Далеко не каждый продавец алмазного шлифовального инструмента имеет у себя в наличии на складе в Москве весь ассортимент продукции и покупатель сталкивается с проблемой приобретения необходимого для работы оригинального расходника в сжатые сроки.

В-четвёртых, стоимость комплекта оригинального расходного инструмента, как правило, значительно превышает стоимость отечественного шлифовального аналога.

Возможно ли сделать полированный бетон с помощью отечественной мозаично-шлифовальной машины и шлифовальных фрез российского производства и не использовать импортное оборудование и импортный инструмент?

Для эксперимента была выбрана мозаично-шлифовальная машина отечественного производства фирмы «Сплитстоун» GM 245 и алмазный шлифовальный инструмент производства компании «Адель». Выбор был не случаен. Мозаично-шлифовальные машины типа GM пользуются большой популярностью у производителей работ в России и отличаются своей неприхотливостью и надёжностью. Профессиональный алмазный инструмент «Адель» разработан с учётом российских особенностей обрабатываемого материала и способен решать разнообразные задачи по шлифованию поверхности. Компания «Адель» более 10 лет занимается разработкой и производством алмазного инструмента и зарекомендовала себя как крупнейший российский производитель и лидер в области строительства и обработки бетонных поверхностей.

Заливаем бетонную плиту марки М500 с наполнителем из гранитной крошки и начинаем обработку бетонной поверхности через 2 недели после заливки.

Все работы условно разделены на 2 части:

1. Работы по первоначальной обработке и шлифовке поверхности с помощью МШМ GM 245 мощностью 7,5 кВт с частотой вращения 1000 об/мин.;

2. Работы по финишной обработке и полировке поверхности с помощью МШМ GM 245 мощностью 5,5 кВт с регулируемой частотой вращения 1000/500 об/мин.

Рассмотрим поэтапно каждую операцию по подготовке полированного бетона:

Этап 1. Затирка бетонной поверхности «вертолетом»

После заливки основания производим затирку свежего бетона «вертолётом» (заглаживание), тем самым выводим поверхность в «базовое» начальное состояние для дальнейшей обработки.

Этап 2. Шлифовка бетонного пола

1. Сначала используем Франкфурты GFB 00 зернистостью 1600/1250 мкм (12 grit). Это самая крупная зернистость на российском рынке и применяется для грубого и агрессивного съёма поверхности. После обработки поверхности данным переходом остаётся шероховатость в 0,95 мм. Для более эффективного съёма используем штатный утяжелитель на МШМ.

риски после 00.jpg

2. Далее ставим комплект Франкфуртов GFB 0 зернистостью 630/315 мкм (30grit) с относительно средней зернистостью, после которой мы получаем поверхность с шероховатостью в 0,315 мм. На данном этапе снова используем штатный утяжелитель.

переход 0.jpg

3. На следующем этапе используем Франкфурты GFB 1 зернистостью 315/250 мкм (50grit), предназначеные для выглаживания поверхности под покраску. После обработки поверхности Франкфуртами GFB 1 остаётся небольшая шероховатость поверхности глубиной в 0,188 мм.

переход 1.jpg

4. На завершающем этапе шлифования используем Франкфурты GFB 2 зернистостью 125/100 мкм (120 grit). В результате работы мы получаем гладкую поверхность с шероховатостью в 0,075 мм. Для того, чтобы в процессе шлифования не оставлять лишних глубоких и грубых царапин на поверхности, утяжелитель с МШМ на этом этапе необходимо снять.

переход 2.jpg

5. Перед началом следующего этапа пропылесосим наш пол, чтобы исключить излишние царапины. Приступаем к лощению бетонной поверхности с помощью Франкфуртов GFB 3 зернистостью 80/60 мкм (200 grit). В результате получаем ровный пол с шероховатостью 0,042 мм. На машину груз по-прежнему не ставим!

переход 3.jpg

6. Снова пылесосим поверхность пола и ставим Франкфурты GFB 4 зернистостью 40/28 мкм (300 grit). – получили абсолютно гладкий матовый пол, подготовленный к дальнейшей полировке. Шероховатость пола на данном этапе составляет 0,022 мм.

переход 4.jpg

Этап 3. Полировка бетонного пола

Проводить работы по полированию бетонного пола желательно на шлифовальных машинах с возможностью установки пониженных оборотов. Например, подойдет мозаично-шлифовальная машина GM 245 мощностью 5,5 кВт с регулируемой частотой вращения 1000/500 об/мин.

Для полировки бетонного пола необходимо использовать полировальные Франкфурты на резиноидной (пластиковой) основе. Для более эффективной работы рекомендуется предварительно их вскрыть на черновом участке бетонного пола.

Все работы по полированию поверхности ведутся поступательно, постепенно уменьшая зернистость полировального инструмента:

Франкфурт №2 зернистостью 40/28 мкм (400 grit)

Франкфурт №3 зернистостью 20/14 мкм (800 grit)

Франкфурт №4 зернистостью 10/7 мкм (1500 grit)

Франкфурт №5 зернистостью 5/3 мкм (3000 grit).

В результате всех проделанных операций получается матово-полированный бетон.

чплитстоун 3000.jpg

Важные рекомендации по проведению работ по шлифовке и полировке бетонного пола:

1. На начальных этапах работ по шлифованию (1-2 этапы) для лучшей производительности устанавливайте утяжелители на вашу мозаично-шлифовальную машину.

2. Начиная с 3 этапа шлифования (Переход GFB 1) утяжелители необходимо снимать, так как в них смысла больше нет и дополнительный груз неблагоприятно влияет на качество (шероховатость) получаемой поверхности. Все дальнейшие работы выполняются без утяжелителей.

3. На этапах лощения (5 и 6 этапы) желательно перейти на пониженные обороты вращения планшайб МШМ. При наличии оборудования, которое не предусматривает данную опцию, то продолжайте работать на действующих оборотах вашей шлифовальной машины.

4. После каждого этапа шлифования и полирования необходимо пропылесосить обработанную поверхность, независимо от того, работаете ли вы на протяжении всех этапов с пылесосом или нет. В процессе работы осуществляется активный съём поверхности, часть пыли и шлама засасывается через специальный пылеотвод, а часть всё равно оседает на поверхности. Особенно важно пылесосить на финишных этапах лощения и полирования. В процессе полировки из-за осевшей пыли на поверхности могут оставаться царапины и итоговая картина пола портится.

5. В процессе работы на различных этапах необходимо обрабатывать поверхность специальными химическими составами. Подобные средства заполняют образовавшиеся раковины в бетоне, придают дополнительную прочность и водонепроницаемость, создают эффект мокрого пола и придают поверхности глянцевый блеск.

Возврат к списку
Корзина 0 Сравнение0 Обратная связь